一、紙張起皺

1、故障原因

裱紙機工作時，紙張受潮濕度大或生產(chǎn)場地環(huán)境溫度高濕度大，造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時滾筒壓力不均勻或?qū)蜉侀g隙不對等，造成紙品不平整，產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。另外傳送帶在傳送紙張時，紙張印刷品歪斜，規(guī)矩不齊，也會出現(xiàn)此類問題。

2、處理方法

（1）調(diào)整好導向輥傳送帶及調(diào)整好側規(guī)矩，并注意送紙矩正整齊。

（2）調(diào)整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導向輥間隙。

（3）嚴格調(diào)控好車間溫濕度變化，把變形的印刷品紙張敲打平整，然后再進行覆膜操作。

二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷品在貼面機上進行加工時，出現(xiàn)卷曲的現(xiàn)象，可能是氣候潮濕，生產(chǎn)場地的環(huán)境溫濕度大造成的。

（2）塑料薄膜的拉力過緊或紙張印刷品受潮變形，也會造成紙張卷曲。

（3）覆合滾筒的加熱滾筒溫度高，壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力大，也可能會造成紙張卷曲。

2、處理方法

（1）調(diào)整塑料薄膜的牽引拉力，調(diào)控好生產(chǎn)場地環(huán)境溫濕度。

（2）適當降低壓合輥的加熱滾筒溫度和調(diào)整壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力。

（3）吧覆膜的產(chǎn)品壓平整后再進行分切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送紙鏈條機構存在松動現(xiàn)象，使上、下鏈條工作不一致或不穩(wěn)定，導致裱貼誤差大。

（2）上、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象。

（3）壓制鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用。

（4）上、下滾壓輥因為沒有經(jīng)常清洗，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送。

2、處理方法

（1）機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時進行清理和清洗，并保持良好的潤滑。

（2）對于出現(xiàn)松動的前軌，應及時采取相應的措施進行處理。

（3）調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前。

上海孛辰機械制造有限公司，是一家中韓合作企業(yè)，研發(fā)和銷售印后設備的企業(yè)，產(chǎn)品有智能高速裱紙機、智能高速翻轉機、紙堆整理機、瓦楞上紙機、整套裱紙連線全部設備等，可根據(jù)客戶特殊要求設計生產(chǎn)配套和定制產(chǎn)品。